3D激光加工浮雕小百科

激光浮雕是基于材质表面的一种雕塑，利用激光束作为“刀具”，对材质进行切割或烧痕，形成凹凸立体图文的一种工艺。

今天我们来聊一聊：在3D激光加工浮雕工艺中，从3D动态聚焦系统这个部件来说一些小知识!

3D模型图（STL格式）可以雕刻出3D凹凸浮雕的效果。

应用广

大部分的金属还有非金属材料都可以用来做浮雕，如铜、铝、磨具钢、碳化硅、玉石、木材等。激光的光斑比刀更细，加工效果更精细。因此，激光浮雕加工广泛地应用于工艺品行业、特殊行业、模具行业等。

激光浮雕应用于各种材质雕刻效果

效率高

3D动态轴与XY轴完全软件协同，分层焦点补偿在微秒间完成，效率高。在合适的配置下，它的效率是可以达到或超过CNC。

精度高

随着加工层数增加，3D动态聚焦系统的动态轴协同调整焦距，实时调整光斑，可确保整个加工过程中焦点光斑软件可控，相比传统振镜可以获得更高的精度。

3D激光雕刻浮雕放大效果展示

在进行激光浮雕雕刻前打标参数、填充线间距、层厚度等参数都需要测试出最合适的参数。

调试标刻填充参数时标刻时，必须要打出均匀的磨砂底纹才可以。

填充参数调试后标刻出的底纹参考效果图

分层厚度：用调试出的填充参数，在材料上雕刻50至次。

总深度/雕刻次=单次加工的深度，即浮雕的分层厚度。

开光延时：需要进行实际样品测试了，要调试到到浮雕的表面光滑，如下图。

开光延时参数设置样品测试参考效果图

清扫：浮雕雕刻过程产生粉尘，需要每雕刻3-5层清扫一次，否则粉尘堆积过多，会造成浮雕不成型。

最后基于标刻速度与效果，激光器功率的选择建议：

不同功率标刻效果图

关于3D激光加工工艺应用至浮雕中，

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欢迎与我们联系，一同探讨。

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